|
STOK KESİM OPTİMİZASYONU, iki boyutlu kesimlerde malzeme kaybını minimize edebilmek için optimizasyon işlerinizi yaptırabileceğiniz bir yazılımdır. Bu yazılım sayesinde ağaç, cam, kumaş ve diğer iki boyutlu stok kesim işlerinizi optimize edebilirsiniz.
Optimizasyon, isteğiniz doğrultusunda dört değişik algoritma ile yapılabilir:
- 1. X yönünde Z kesim olmasın.
- 2. Y yönünde Z kesim olmasın.
- 3. Hem X hem de Y yönünde Z kesim olabilir.
- 4. Minimum işçilik.
Algoritma seçiminin dışında, pano ya da levhaları keseceğiniz makinanın bıçak genişliği ve makina genişliği gibi parametreleri iş bazında verebilir, yine iş bazında parçalar arası uzaklık belirleyerek olası bir traşlama payı bırakabilirsiniz. İşin seçtiğiniz kriterlere uygun olarak dağıtımının yapılmasının ardından ayrıntılı olarak verim ve çizim raporları alabilirsiniz.
Tanımlar
Materyal
Materyal Kodu: Materyali tanımlamak için sizin vereceğiniz bir kod numarası. Bu kod numarası bir rakamlar, harfler, ya da bunların bileşiminden meydana gelen bir metin olabilir. Örnek olarak ham sunta için:10HAMSUNTA gibi bir kod verebilirsiniz.
Materyal Adı: Verdiğiniz kod numarası ile tanımladığınız materyalin adı.
Paneller ve kesilecek parçalar, materyallerden oluşur. Dolayısı ile panel ya da parça tanımı yapmadan önce mutlaka o panelin ya da parçanın materyal tanımını yapmış olmanız gerekir.
Panel
Panel Kodu: Bu paneli tanımlayıcı, sizin vereceğiniz bir kod numarası.
Materyal: Daha önce tanımlamış olduğunuz mevcut materyal bilgileri arasından seçim.
Panel Tipi: Panel tipi. Burada Gerçek veya Artık seçimini yapabilirsiniz.
Açıklama: Bu panelin açıklayıcı adı.
En: Panelin cm cinsinden eni.
Boy: Panelin cm cinsinden boyu.
Yükseklik: Panelin cm cinsinden yüksekliği.
Üst: Bu panele dağıtılacak parçalar için cm cinsinden üst kenar payı.
Alt: Bu panele dağıtılacak parçalar için cm cinsinden alt kenar payı.
Sol: Bu panele dağıtılacak parçalar için cm cinsinden sol kenar payı.
Sağ: Bu panele dağıtılacak parçalar için cm cinsinden sağ kenar payı.
Min En: Dağıtım sonucu panelden kalan parçanın bir sonraki dağıtımda kullanılabilmesi için cm cinsinden minimum en bilgisi.
Min Boy: Dağıtım sonucu panelden kalan parçanın bir sonraki dağıtımda kullanılabilmesi için cm cinsinden minimum boy bilgisi.
Bir Kerede Max Kesim: Kullanılan makinanın, bıçağın ve bu paneli meydana getiren materyalin özelliğine göre bir kerede paneller üst üste koyularak yapılabilecek maksimum kesim adedi.
Parça
Parça Kodu: Sizin vereceğiniz, bu parçayı belirlemeye yarayan bir parça kodu.
Materyal: Daha önce tanımlamış olduğunuz mevcut materyal bilgileri arasından seçim.
Parça Adı: Bu parçanın adı.
En: Parçanın milimetre (mm) cinsinden eni.
Boy: Parçanın milimetre (mm) cinsinden boyu.
Yükseklik: Parçanın milimetre (mm) cinsinden yüksekliği.
Çevrilebilirliği: Dağıtım sırasında daha hesaplı bir dağıtım yapılabilmesi için çevrilebilir olup olmadığı bilgisi. Örneğin desenli bir materyal ise, parçanın dağıtım esnasında desen yönünün aksine çevrilebilir olmamasını isteyebilirsiniz.
İş Tanımı
İş Numarası: Sizin vereceşiniz bir kod numarası. Sayılardan ve harflerden oluşabilir.
Materyal Kodu: Girişini daha önceden yapmış olduğunuz materyal kodunun seçimi. Bir iş, birden fazla materyalin kesimini gerektirebilir. Böyle bir durumda ayny iş numarası ile değişik materyal kodlarını tanımlayabilirsiniz.
İşin Adı: Sizin vereceşiniz, o işle ilgili belirleyici olacak bir ad.
Bıçak Genişliği: Dağıtım sonrası parçaları keseceğiniz makinanın milimetre (mm) cinsinden bıçak genişliği.
Parçalar Arası Uzaklık: Kesim sonrası ortaya çıkacak olan parçaların milimetre (mm) cinsinden aralarındaki uzaklık. Bu uzaklık, bıçak genişliğinden bağımsyz olarak düşünülmelidir. Kesim sonrası ortaya çıkacak her bir parçanın üst, alt, sağ ve sol kısımlarının traşlama payı, buraya girilen değerin yarısı kadar olacaktır. Zira, bu deşer iki ayrı parça arasındaki uzaklığı ifade eder.
Makina Genişliği: Kesimin yapylacağı makinanın milimetre (mm) cinsinden genişliği. Program, bu değerden daha geniş bir panel için yapacağı dağıtımlarda, panelin makina tarafından kesilebilir olmasını garanti etmek için bu genişlikten küçük ya da eşit en az bir dikey kesim oluşturmayı garanti etmektedir.
Yerleştirme Biçimi: O anki ihtiyaçlarınız doğrultusunda seçebileceğiniz yerleştirme biçimi aşağıdaki değerleri alabilir:
- X Yönünde Z Kesim Olmasın - Bu seçenek X yönünde (yandan yana, enlemesine, soldan sağa vs.) bütün kesimlerin düz olmasını istediğimizi ifade eder.
- Y Yönünde Z Kesim Olmasın - Bu seçenek Y yönünde (yukarydan aşağıya, boylamasına vs.) bütün kesimlerin düz olmasını istediğimizi ifade eder.
- Hem X Hem de Y Yönünde Z Kesim Olabilir - Bu seçenek hem X hem de Y yönünde Z kesim olabileceğini ifade eder. Aslen, size materyalden en çok kazandıracak, en verimli dağıtım şekli budur. Ancak, ortaya çıkan desenin makinada kesilmesi ise diğer dağıtım şekillerinden daha zordur.
- Minimum İşçilik - Zaman sizin için önemli ise, işin çabuk yetiştirilmesi gerekiyorsa kullanabileceğiniz bu yerleştirme biçimi, hem X hem de Y yönünde bütün kesimlerin düz çizgiler ile olmasını garanti eder.
İş için kullanılacak panellerin Tanımı
İş için kullanılacak stok(panellerin) tanımı için daha önceden tanımlanmış paneller seçilir. Burada seçebileceğiniz panel kodları, sadece bu iş ile ilgili olarak seçmiş olduğunuz materyale uygun paneller arasından getirilir. Panel kodu bir kez seçildiğinde, panelin açıklaması (adı), eni, boyu, üst, alt, sağ ve sol kesim pay uzunlukları otomatikman o satıra gelir.
Panel Adedi: Seçilen panelden, bu dağıtım işi için elimizde kaç tane olduğu ya da kaç tane paneli bu işe ayırmak istediğimiz. Eğer 0 (sıfır) girilirse program, bu panelden elimizde sonsuz adet varmış gibi davranır.
İşte kesilecek parçaların Tanımı
İş için kesilecek parçaların tanımı için
daha önceden tanımlanmış parçalar seçilir. Burada seçebileceğiniz parça kodları, sadece bu iş ile ilgili olarak seçmiş olduğunuz materyale uygun parçalar arasından getirilir.
Min Parça Adeti: Bu işte dağıtılmasını istediğiniz en az adet.
Max Parça Adeti: Bu işte dağıtılabilecek en çok adet. Bazen levhadan kayıpları en aza indirgemek ve kalabilecek boşlukları doldurmak amacı ile bu değeri dağıtılmasını istediğiniz en az adetten (min) daha yüksek vermek isteyebilirsiniz.
Tüm Parçalar İçin Max Adet Yüzdesi: Bu değer, genel olarak tüm parçalar için belirtmiş olduğunuz en az dağıtım adeinin yüzde kaç fazlasına kadar fazla dağıtım yapılabileceğini kolay olarak belirtmenize yarar.
Dağıtım sonrası oluşan desenler bir sıra numarası, desenin hangi panele ait olduğu, ve bu desenden kaş adet kesilmesi gerektiği bilgileri ile listelenir. Dağıtım sonucu ortaya çıkmış olan değişik desenlerin çizimleri ise ayrı bir ekranda izlenebilir, istenirse çıktı alınabilir.
Desen izleme ekranının sağ üst köşesinde bu işte toplam kaç desen olduğunu, ekrandaki çizimin kaçıncı desen olduğunu, toplam kaç paneli ilgilendirdiğini ve bu panelin en-boy bilgilerini görebilirsiniz. Çizimin sol üst noktasında, panelin (levhanın) ilk bıçak girecek olan koordinatlarını görebilirsiniz. Her bir parçanın bu iş için sıra numarası parçanın ortasında, X ve Y uzunlukları ise üst ve sol kısmında bulunmaktadır.
Diğer desenleri görmek için kayıtlar arasına gezme tuşlarını kullanabilir, bu iş için çizim raporunu hazırlayıp, PDF gibi değişik formatlara aktarabilirsiniz.
Raporlar
Stok Kesim Optimizasyonu programı, oluşan dağıtımlarla ilgili iki adet detaylı rapor sunmaktadır:
- 1. Verim Raporu: Verim raporu, bir iş dağılımı ile ilgili detaylı istatistiksel bilgi edinebileceğiniz bir rapordur.
Raporun sonunda, bu dağıtımın verimi ile ilgili genel bir özet de yer almaktadır. Bu özette, dağıtımın yapılacağı panellerin ve dağıtymı yapılacak parçaların toplam alanı metrekare cinsinden yer almakta, iki alanın oranı da yüzde cinsinden verimi vermektedir.
- 2. Çizim Raporu: Çizim raporu, ortaya çıkmış bulunan desenleri kesecek kişiler tarafından kolayca kullanılabilsin diye özel olarak tasarlanmıştır. Her bir panele ilk bıçak giriş koordinatı çizimin sol üst köşesinde yer almakta, iş tanımı sırasında verilen sınır değerleri parça boyutlarına eklenmiş biçimde (tekrar hesap yapılmasına gerek bırakmadan) doğrudan bıçak giriş değerlerinin olduğu bir rapordur.
|
